Время работы:

Пн-Чт: 9:30-17:30
Пт: 9:30-14:00
Сб-Вс: Выходной

Заказать звонок
Каталог товаров

Ротационные испарители

1
Умолчанию Цене Рейтингу
Артикул: 200.01.2050
Не указана цена за 1
Нет в наличии
Ротационные (также роторные) испарители — это специальные устройства, позволяющие быстро удалять жидкость при пониженном давлении методом отгонки. 

Устройство повсеместно используется химическими лабораториями в целях упаривания растворителей из вещества и разделения жидкостей. Одним из самых популярных видов испарителей является устройство роторного типа. Впервые, ротационное устройство испарения было внедрено в лабораторную практику учёным-биохимиком Лиманом Крейгом в 1950 году. И тут же появились многочисленные модифицированные конструкции, но только в 1957 году Вальтер Бюхи разработал экземпляр ротационного испарителя для серийного производства. 

Конструктивная схема устройства ротационного испарения следующая: стеклянная трубка имеет шлиф, к которому подсоединена круглодонная колба, с нагревом по принципу «водяной бани». В устройстве есть двигатель, который вращает колбу, в следствии чего пары растворителя направляются в обратный холодильник. Там пары подвергаются охлаждению и выпадают в виде конденсата на стенки, стекая в колбу-приёмник. Детали роторного испарителя иногда закрепляют на штатив и лапки. В схеме предусмотрен кран, позволяющий быстро сбросить вакуум (вакуум часто используют для попадания в систему инертного газа, чаще − аргона или азота). Все стеклянные элементы для испарителей выполнены из закаленного стекла, которое хорошо выдерживает термические нагрузки. Все соединения частей устройства оснащены надёжными уплотнителями для герметизации.

Принцип действия ротационного испарителя заключается в том, что при уменьшении температуры кипения растворителя создаётся пониженного давления во всей системе при участии водоструйного или вакуумного насоса. Эта операция удаляет растворитель из раствора при пониженной температуре, без нежелательных побочных реакций, которые могут возникать при нагреве смеси.

Растворитель испаряется из тонкой плёнки на поверхности внутри колбы. Так как колба постоянно вращается, то эта поверхность непрерывно обновляется, что существенно повышает скорость упаривания. Также, при вращении колбы эффективно перемешивается раствор, что понижает вероятность выбрасывания его из ёмкости. Водяная баня обеспечивает нужный нагрев, который повышает давление пара растворителя, что тоже увеличивает скорость испарения. При помощи элементов управления устройства регулируется и скорость вращения, и сила нагрева.

В процессе испарения растворителя выделяется пар, который конденсируется на холодильнике и его капли стекают в колбу-приёмник. При эффективном охлаждении в приёмнике можно собрать почти весь упаренный растворитель. При этом, растворённое вещество будет оставаться в колбе, из которой велось упаривание.

Итак, действие устройств-испарителей основано на соотношении скорости испарения жидкостей к температуре, давлению и площади поверхности испарения (иногда его называют «зеркало»). Можно сделать вывод, что скорость фазового перехода вещества из одного агрегатного состояния в другое (жидкое – газообразное) прямо пропорциональна площади зеркала испарения. Естественно − более тонкие слои испаряются заметно быстрее по сравнению с толстыми.

Также важно помнить, что чем больше разрежение, тем ниже температура кипения. Ряд жидкостей с невысокой температурой кипения, в условиях увеличения разряжения могут закипеть даже при обычной комнатной температуре. Под плёночным испарением следует понимать образование на стенках сосуда тонкой плёнки раствора. Образовавшаяся на всей площади колбы плёнка значительно повышает и площадь испарения. Данный способ часто применяют вместе с вакуумом при пониженных температурах, что значительно увеличивает скорость испарения жидкостей.

В лабораториях, ротационные испарители применимы для следующих процессов:
  • дистилляция;
  • экстракция при использовании растворителя в охлажденном состоянии;
  • синтез химического типа;
  • проведение перегона;
  • просушка компонентов;
  • приведение субстанции в концентрированное состояние;
  • очистка жидкостей;
  • разделение вещества на фракции;
  • процедура перекристаллизации.
Устройства часто применяются в современной промышленности, в таких областях как: фармацевтика, косметология, парфюмерия, в химических и нефтехимических отраслях.  

Выделим главные преимущества применения устройств ротационного испарения:
  • одинаковый прогрев перегоняемой субстанции;
  • быстрота процедуры испарения;
  • безопасность работы с реагентами, имеющих чрезмерный неприятный запах, горючесть, токсичность;
  • аккуратность манипуляций с пенящимися, термочувствительными составами;
  • понижение материальных затрат при экстракции вследствие регенерации растворителя.

Группа компаний «Крисмас» поставляет наиболее популярные и отлично себя зарекомендовавшие на отечественном рынке ротационные испарители. В данном разделе представлены различные ротационные испарители с подробным описанием и фотографиями.

По вопросам приобретения и консультаций обращайтесь:
Телефоны:
8 (800) 302-92-25 (звонок по России бесплатный)
+7 (812) 575-54-07
+7 (812) 575-50-81
+7 (812) 575-55-43
+7 (812) 575-57-91
E-mail: info@christmas-plus.ru

Подписывайтесь на наш канал в Ютюбе!
Вы всегда будете в курсе наших последних новостей и сможете наглядно познакомиться с нашей продукцией.